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风管适合大尺寸加工，机械加工方便，但小尺寸时由于不方便采用机械设备，因此加工周期长，速度慢。，其优点是节省材料，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用，共板法兰风管就不一样，他的旋转是用冲压完成的，而且切割的部位是同一的，与管道钢板尺寸相同组装很便捷；而且表面平整，不锈钢矩形风管制作方法，尺寸准确，既提高了效率，制作出来的质量也好。，不锈钢矩形风管制作，复合玻纤板风管：风靡一时的风管产品，孝感不锈钢矩形风管，目前仍在大面积使用，它的特点是风量比较大，产品比较轻，基本上可以不考虑到屋顶负重的问题，系统运行起来不会有很大的噪音，对环境的改善非常有帮助，另外这种风管安装起来也非常方便灵活，不锈钢矩形风管图片，是一种性价比较高的复合风管。
3.1管道吊架距法兰距离不小于20mm。柔性短管长度为150-300mm。金属
软管及非金属软管长度不得大于2m，并不应有死弯或塌凹。
3.2主风管吊架具支管之间距离应不小于200mm。
3.3法兰螺栓孔距低压送风不大于200mm，中压送风距离不大于100mm。
3.4防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200mm。
3.5风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。
3.6通风管道吊架距不保温风管边缘为30mm，距保温管道保温层边缘距离为30mm。
3.7风管保温应平整，法兰处必须单独保温，法兰保温材料应与管道一致。风管水平度为3‰，垂直度2‰，总体偏差均不大于20mm。
金属送风、排烟管道的制作和安装应符合下列要求：
1.风管支、吊架的间距，应符合下列要求：
1）风管水平安装，其直径或长边尺寸小于400mm时，间距不应大于4m;大于或等于400mm时，间距不应小于3m;
2）风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个：
2.机械防排烟系统的矩形风道的接缝应采用咬口形式，接缝处须保持密封；
3.送风、排烟管道的单位面积允许漏风量应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》中的规定。送风管道允许漏风量应根据工作压力确定；排烟管道均按中压系统的规定。
4.管道与风机的连接，宜采用法兰连接，或采用不燃烧材料的柔性连接；
5.管道穿越隔墙时，管道与隔墙之间的空隙，应采用水泥砂浆等非燃烧材料严密填塞；
6.排烟管道的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料进行隔热（如矿棉、岩棉、硅酸铝等）；
风管系统制作的技术要求 ：
（1）通风与空调工程的风管及配件的制作属非标产品制作，加工前应按设计图纸和现场情况进行放样制图。
（2）风管及部件的板材厚度与材质应符合施工质量验收规范规定。非金属复合风管的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于（GB8624—1997）中规定的难燃B1级，所用胶粘剂应与其管材材质相匹配，且对人体无害，符合环保要求。
（3）防排烟系统防火风管的板材厚度按高压系统的规定选用。风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料，阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料，必须为不燃材料。
（4）风管系统的绝热材料应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。
（5）板材拼接按规定可采用咬接、铆接和焊接。
（6）风管应根据断面尺寸、长度、板材厚度以及管内工作压力等级，按规范要求，采取加固措施。
鲁公网安备 37142802000193号
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